真空チャンバーが爆発しないようにするために 正直に言えば、揮発性の化学溶剤が満ちている真空チャンバー内に赤外線ヒーターを設置するのは、まるで火遊びのようなものです。文字通りです。 ランプのシール部分にわずかな漏れがあったり、火花が出ただけでも、大変な事故につながります。これは非常に危険な状況です。そのため、私たちは従来の開放型ランプの使用をやめ、密閉型の設計に切り替えました。 要するに、ヒーターを保護用のケースの中に入れるのです。
「ケース」が重要な理由
一般的な石英ランプは壊れやすいです。化学洗浄の際には、腐食性の蒸気が単にそこに留まるだけでなく、シール部分を侵食してしまいます。それによって電気的な短絡が起こり、危険な状態になります。 この問題を解決するために、赤外線素子を二次的なカバーの中に封じ込めます。これにより、電気と爆発性のガスとの間に物理的な壁ができます。私たちは、高温や真空下でも割れない高品質の石英や特殊なガラスを使用しています。 通常、問題が起こるのはシール部分です。それを解決するために、ガラスと金属の組み合わせのシールを使用します。これにより、完全に密閉されます。たとえランプが壊れても、そのカバーによってフィラメントがチャンバー内の化学物質と反応するのを防ぎます。これで安心して眠れます。
熱対策
高出力のランプは、急速に非常に高温になります。迅速に洗浄を行うためにはその強度が必要ですが、それによってシール部分に大きな負担がかかります。 重要なのは、その熱とチャンバーの冷却能力のバランスを取ることです。もし、熱除去の手段なしに高出力のランプを使ったら、チャンバーの壁が歪んだり、シール部分が壊れたりします。これは微妙なバランスが必要です。 私たちは安定性に焦点を当てています。チューブ内のガス量を慎重に制御することで、熱出力を安定させます。そうすれば、ランプが古くなっても処理が不安定になることはありません。
トレードオフ
もちろん、デメリットもあります。 追加のガラス層があるため、赤外線エネルギーの一部がワークピースに到達する前に遮られてしまいます。もはや単純なランプではありません。 そのため、同じ結果を得るためには、部品を少し長時間その状態に置いたり、出力を上げたりする必要があります。しかし、防爆設計によって得られる安心感と比べれば、それは小さい代償です。