ביצוע מפתות חום באופן אמין במפעלי ייצור
אם אתם עדיין משתמשים בשיטות סקרים ידניות במפעלי הייצור שלכם, אתם בעצם פועלים ללא ידע ברור לגבי מה שקורה. עליכם לראות מה קורה בזמן אמת. זו הסיבה שחיוניים חיישני אינפרא-אדום בעלי דיוק גבוה. הם מאפשרים לנו למדוד את טמפרטורת הפני השטח של הווה, מבלי לגעת בו כלל.
זו הדרך היחידה לעשות זאת. אם תנסו לגעת בווה במהלך תהליך חימום, אתם עלולים לגרום לזיהום או לנזק מכני. אף אחד לא רוצה את זה.
האתגרים הפיזיקליים
חיישני תרמוקפלים רגילים אינם מתאימים לווה בגודל 300 ממ. הם איטיים מדי, והם גם מפריעים לתהליך המדידה.
מערכות האינפרא-אדום שלנו פועלות על ידי קליטת הקרינה האלקטרומגנטית שנפלטת מהסיליקון. אך יש כאן בעיה: יש צורך להתמודד עם ערך האמיסיות של החומר – החומר משתנה ככל שהוא מתחמם, וכך גם הנתונים שנאספים. אנו משקיעים הרבה זמן בכיול החיישנים, כדי שיהפכו לא להגיב ל”רעש” שנוצר מקירות התנור. אנו רוצים לדעת את המצב האמיתי של הווה, ולא את טמפרטורת החדר.
הפיכת הנתונים לשימושיים
חיישן שרק מציג מספרים על המסך אינו שימושי במיוחד.
אנו מחברים את החיישנים האלו ישירות למערכות PLC או SCADA שלכם. כך נוצר מעגל שמגיב באופן אוטומטי. אם החיישן מגלה אזור קר בקצה הווה, המערכת משנה את עוצמת החימום תוך מספר מילישניות.
כך, ההערכות האקראיות נעלמות. אין צורך לקוות שהערכים נכונים – אתם יודעים שהם נכונים.
המציאות
הדיוק אינו בחינם. הוא דורש שטח רב, ויש לו גם מגבלות מסוימות.
חיישני אינפרא-אדום דורשים קו ראייה ברור. אם חלון התנור מתמלא באדים כימיים או בחומרים אחרים, הנתונים שנאספים יהיו לא מדויקים. זה מעצבן, אך זה קורה.
לכן חיוני להשתמש במערכת ניקוי גזים איכותית לחיישנים. יש לשמור על העדשות נקיות. כי בסופו של דבר, החיישן היקר ביותר בעולם אינו שימושי אם הוא רואה דרך חלון מלוכלך. כך תקבלו נתונים לא אמינים.