كيفية منع تسرب الحرارة في أدوات التصنيع الخاصة بك
المشكلة في استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء داخل غرف التصنيع الإلكتروني هي أن قوانين الفيزياء لا تأخذ في الاعتبار جودة المعدات المستخدمة. فالحرارة تنتشر في جميع الاتجاهات، والقطعة التي يتم معالجتها عبارة عن نقطة صغيرة جدًا في ذلك الفضاء.
إذا لم يكن لديك طريقة لتوجيه هذه الطاقة، فإنها ستنعكس على الجدران الداخلية للآلة. وسرعان ما ستزداد حرارة الآلة، وهذا يشكل مشكلة خطيرة من ناحية السلامة، خاصة عندما يلمس أحدهم الجزء الخارجي من الآلة. لا أحد يريد التعامل مع آلة ساخنة لدرجة أنها قد تحرق الشخص الذي يستخدمها.
كيفية توجيه الحرارة إلى المكان المناسب
نستخدم مرايا من الألومنيوم عالية النقاء لحل هذه المشكلة. فالمصباح الأصلي يضيع نصف طاقته في الاتجاه الخاطئ، وهذا يعني إهدار طاقة باهظة الثمن.
عن طريق استخدام هيكل من الألومنيوم المنحني بدقة، يمكننا اصطياد الفوتونات التي تنعكس إلى الخلف وتوجيهها نحو الهدف المطلوب.
نختار الألومنيوم لأنه ممتاز في عكس أشعة الأشعة تحت الحمراء. نشكل هذه المرايا بحيث تكون الحزمة الضوئية مركزة، مما يجعل الحرارة تصيب القطعة المراد معالجتها بشكل أفضل، بينما يظل باقي الجزء باردًا.
التضحيات اللازمة (لأن لا شيء مثالي)
لا يمكنك ببساطة وضع قطعة من الفولاذ خلف المصباح واعتبار ذلك حلاً كافيًا. فشكل المرآة يؤثر بشكل كبير على النتيجة.
إذا اخترت شكلًا بارابوليًا عميقًا، فسوف تحصل على حزمة ضوئية مركزة للغاية. لكن هناك عيب: المساحة المستخدمة في التسخين ستصبح أصغر بكثير. إنها مسألة توازن.
وهناك شيء آخر يجب الانتباه إليه: رغم أن المرآة تحمي جدران الآلة، إلا أنها تضع ضغطًا كبيرًا على مكان تثبيت المصباح. إذا كنت تستخدم طاقة عالية، فتأكد من أن الأجزاء المستخدمة قادرة على تحمل الحرارة. إذا تجاهلت هذا الأمر، فإن المرآة ستتشوه مع مرور الوقت، وستعود الأمور إلى نقطة البداية.
الحفاظ على الأمان
أفضل ميزة في استخدام التسخين الموجه هي أنك لا تحتاج إلى استخدام أجهزة تبريد ضخمة على هيكل الآلة.
عندما تظل الطاقة على القطعة المراد معالجتها، فإن ذلك يقلل من وجود “مناطق ساخنة” على سطح الآلة. كما أن ذلك يساعد في الحفاظ على نظافة الآلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للعمال أداء مهامهم دون القلق من حرق أنفسهم.