
Как сохранять тепло на пластинках: почему мы перешли на использование инфракрасных нагревателей в тележках для транспортировки компонентов
Если вы когда-либо работали на производстве полупроводников, вы знаете, с какими трудностями приходится сталкиваться при перемещении пластинок или компонентов с одного места на другое. Необходимо постоянно бороться с их охлаждением. Это настоящая проблема.
Чтобы решить эту проблему, мы начали использовать инфракрасные нагреватели короткой длины волны прямо в тележках для транспортировки. Секрет заключается в том, что обычные нагреватели просто нагревают воздух вокруг объекта, который нужно нагреть. Инфракрасные нагреватели же направляют энергию прямо на объект. Это простое изменение в принципе работы нагревателя, но оно значительно сокращает количество потребляемой энергии.
Сокращение выбросов
Обычные резистивные нагреватели по сути являются обогревателями помещений. Они тратят много энергии на нагрев всего помещения лишь для того, чтобы нагреть один элемент. Мы не хотим этого. С помощью инфракрасных нагревателей мы нагреваем только сам объект. Это позволяет снизить расход энергии за цикл. К тому же эти нагреватели быстро нагреваются. Не нужно ждать часами, пока нагреватель достигнет нужной температуры. Это снижает нагрузку на электросеть завода. Но есть один нюанс: из-за высокой мощности нагревателей необходимо быть осторожным при настройке контроллеров. Если вы превысите заданные параметры, может возникнуть тепловой шок, чего никто не хочет.
Сохранение чистоты
На производстве даже одна пылинка может стать серьезной проблемой. Поэтому мы используем кварцевые корпуса для нагревателей — они не выделяют газы и не испускают частицы. Чтобы избежать потерь тепла, мы оборачиваем нагреватели стальными отражателями. Это позволяет направлять каждый фотон прямо на объект, а не позволяет ему рассеиваться в полумостике.
С электрической точки зрения мы используем прочные разъемы. Тележки постоянно двигаются, поэтому нельзя допускать разрывов проводов, что может привести к перегреву нити нагревателя.
Экологический аспект
Мы часто говорим о «экологичных заводах», но именно здесь это становится реальностью. Когда система потребляет энергию только тогда, когда это действительно необходимо, уровень выбросов углерода снижается. Это простой способ сделать процесс транспортировки компонентов более экологичным. Это просто логично.