
Почему мы отказываемся от использования горячего воздуха в процессе полупроводниковой обработки
Большинство производственных линий по производству полупроводников по-прежнему используют горячий воздух для нагрева деталей. Этот метод действительно эффективен, но он крайне медленный. Представьте себе: необходимо сначала нагреть воздух, чтобы тот затем нагрел саму деталь. Это лишний этап, который тормозит процесс обработки.
Именно поэтому многие предприятия переходят на использование инфракрасного излучения. Инфракрасное излучение не взаимодействует с воздухом; оно направляет энергию прямо на поверхность детали.
Всё дело в времени.
С использованием горячего воздуха приходится бороться с законами физики: необходимо дождаться, пока вся камера достигнет определенной температуры, прежде чем деталь начнет нагреваться. Это значительно замедляет процесс обработки.
С инфракрасным излучением всё иначе – процесс нагрева происходит мгновенно. Чтобы достичь нужной температуры, достаточно нескольких секунд. Благодаря этому время обработки одной детали значительно сокращается. Вот почему люди предпочитают использовать именно инфракрасное излучение.
Важное предупреждение относительно проводки.
Здесь может возникнуть проблема: нельзя просто использовать обычные провода из ПВХ или силикона рядом с устройствами, работающими на инфракрасном излучении. Интенсивное тепло может разрушить оболочку таких проводов за несколько часов.
Мы всегда используем провода, покрытые тефлоном (ПТФЭ). Они способны выдерживать высокие температуры без повреждений или выделения вредных газов. Это единственный способ сохранить целостность электрических цепей в условиях интенсивного нагрева.
Каковы же недостатки?
Инфракрасное излучение не является магией – оно имеет определенное направление действия. Горячий воздух обволакивает деталь, как одеяло, а инфракрасное излучение действует более точечно. Если расположение ламп неверное, могут возникнуть „холодные зоны“. Если речь идет о сложной форме детали, необходимо использовать несколько ламп, работающих с разных углов.
Кроме того, необходимо внимательно следить за поверхностью детали. Из-за высокой интенсивности излучения можно случайно обжечь поверхность детали до того, как ее ядро успеет нагреться.
Если вы хотите увеличить объем производства без расширения производственных помещений, инфракрасное излучение – это идеальное решение.