Элемент on Primary Warm IR Heat Source

Заменяемый нагревательный элемент IP65

Tue, 21 Jul 2026 01:47:06 +0800

Почему инфракрасные обогреватели постоянно выходят из строя (и как мы это исправили)
Есть один секрет, связанный с инфракрасными обогревателями: чаще всего не нитка нагревателя первой выходит из строя. Обычно причиной поломки является проникновение влаги в электрические контакты, что приводит к короткому замыканию и разрушению всего устройства. Это раздражает и стоит дорого.

Поэтому мы создали заменительные элементы, соответствующие стандарту IP65.
Что на самом деле означает IP65?
По сути, это означает, что устройство имеет надежную защиту от влаги. Пыль не может попасть внутрь, а если на устройство попадет струя воды с любой стороны, это не повлияет на его работу.

Элемент инфракрасного нагревателя для кабины в рукаве

Sun, 12 Jul 2026 05:17:54 +0800

Правильная настройка системы отопления в камерах для обработки образцов
Если вы стремитесь преобразовать свой производственный завод в более современную, «умную» систему, то системы отопления должны соответствовать этим требованиям. Поэтому мы используем инфракрасные нагреватели для камер для обработки образцов.

Подумайте: зачем тратить энергию на нагрев всей трубки с инертным газом лишь для того, чтобы разогреть образец? Инфракрасное излучение обеспечивает прямое нагревание. Это быстрее и экономичнее, к тому же не нужно долго ждать, пока система нагреется.

Нагревательный элемент полупроводниковой печи

Mon, 29 Jun 2026 02:20:22 +0800

На этапе литографии даже небольшое отклонение температуры в полградуса может привести к изменению критических размеров структур на пластине, что делает профили фоторезиста уязвимыми ещё до начала процедуры этchingа. Необходима стабильная температура, которая будет сохраняться на определенном уровне, а не такая, которая меняется случайным образом.

Что действительно важно Мы разработали нагревательные элементы для печей с возможностью точного контроля температуры на уровне каждой пластины. Это позволяет поддерживать стабильность температуры в пределах ±0,1°C по всей поверхности пластины. Таким образом, каждый процесс нагрева проходит при одинаковых условиях, что обеспечивает предсказуемость поведения фоторезиста на всех этапах – от экспозиции до процедуры этchingа.