Pembuatan on Primary Warm IR Heat Source

Pembuatan biosensor menggunakan lampu inframerah

Tue, 28 Jul 2026 02:44:33 +0800

Jika anda masih menggunakan kaedah pengudaraan panas untuk mengeringkan biosensor tersebut, kemungkinan besar anda akan merasa kesulitan dalam prosesnya. Ia merupakan cara yang tidak efisien.

Sebabnya ialah proses konveksi berlaku dengan perlahan. Anda perlu memanaskan setiap inci udara di dalam bilik tersebut sebelum bahan yang digunakan mula merasai haba tersebut. Ini merupakan pembaziran tenaga, dan yang lebih penting, ia juga merupakan pembaziran masa.

Cara yang lebih baik ialah menggunakan cahaya inframerah (IR).

Lampu IR berfungsi dengan cara yang berbeza. Daripada memanaskan udara, ia menghantar tenaga radiasi terus ke bahan tersebut. Dengan cara ini, proses pemanasan dapat dilakukan dengan cepat.

Pembuatan biosensor menggunakan lampu inframerah

Sun, 26 Jul 2026 10:02:12 +0800

Mengapa kita menggunakan kaedah pengeringan inframerah untuk biosensor tanpa plumbum
Ketika membina biosensor, haba merupakan faktor yang perlu diurus dengan berhati-hati. Haba diperlukan untuk memproses bahan perekat dan bahan fotoretarder, tetapi jika suhu terlalu tinggi, lapisan biologi akan rosak. Ia merupakan keseimbangan yang sangat halus.

Oleh sebab itu, kita menggunakan lampu inframerah. Berbeza dengan ketuhar biasa yang memanaskan udara secara menyeluruh, lampu inframerah menghantar tenaga terus ke substrat tersebut. Ini memudahkan proses pengeringan, dan ia juga lebih cekap. Selain itu, tiada pembaziran tenaga untuk memanaskan seluruh ruang ketuhar, jadi ia memudahkan pencapaian standard semikonduktor “hijau”.

Pemanas untuk penghasilan nanotube karbon

Sun, 26 Jul 2026 09:44:36 +0800

Menggunakan Sistem Panas Inframerah untuk Pembuatan Nanotube karbon
Jika anda ingin menghasilkan nanotube karbon, anda pasti tahu betapa sukarnya proses ini. Anda memerlukan suhu yang tepat, dan ia perlu dicapai secepat mungkin.

Dalam fasiliti pembuatan moden, pemanas jenis resistif sudah tidak lagi mencukupi. Ia beroperasi dengan lambat dan tidak efisien. Itulah sebabnya kita beralih kepada sistem panas inframerah. Sistem ini membolehkan penghantaran tenaga secara langsung, serta memudahkan kawalan secara digital.

Mengelakkan Kesilapan
Untuk proses pembuatan nanotube karbon, anda tidak boleh menunggu pemanas sampai mencapai suhu yang diinginkan. Pemanas inframerah memberikan kehangatan yang diperlukan secara segera, tanpa sebarang kelewatan. Dengan menggunakan pemanas ini, anda boleh menyesuaikan kuasa haba secara masa nyata. Tidak perlu lagi berharap bahawa suhu akan mencapai tahap yang diinginkan. Selain itu, peralatan ini juga menggunakan ruang yang lebih sedikit dan mengurangkan pembaziran tenaga.

Pembuatan biosensor menggunakan lampu inframerah

Sat, 18 Jul 2026 01:43:53 +0800

Jangan biar lampu pemanas merosakkan hasil kerja anda

Jika anda pernah berada di bilik bersih kelas 100, anda pasti tahu betapa pentingnya kebersihan di sana. Semua benda perlu berada dalam keadaan sempurna. Sebarang zarah debu atau bahan kimia yang terperangkap boleh merosakkan keseluruhan produk yang dihasilkan.

Masalahnya adalah, banyak lampu pemanas yang digunakan sebenarnya menjadi penyebab masalah ini. Apabila lampu tersebut dipanaskan, ia akan mengeluarkan bahan-bahan berbahaya seperti bahan pengikat atau logam. Ini merupakan masalah yang serius. Kami mengatasi masalah ini dengan menggunakan kuarsa sintetik berkualiti tinggi.

Pemanas untuk pembuatan sensor hidrogen

Tue, 14 Jul 2026 12:08:20 +0800

Mencipta Sensor hidrogen yang Berkualiti Tinggi Menggunakan Sistem Pemanasan Inframerah
Jika anda pernah bekerja dengan sensor hidrogen, anda pasti tahu betapa sukarnya untuk mencapai kualiti yang diinginkan. Untuk memastikan membran sensor tetap stabil dan katalis berfungsi dengan baik, diperlukan suhu yang tepat. Tidak ada ruang untuk kesilapan sedikit pun.

Itulah sebabnya kami menggunakan sistem pemanasan inframerah gelombang pendek. Kelebihannya ialah tenaga pemanasan sampai terus ke bahan tersebut. Ia tidak membuang masa untuk memanaskan udara di sekelilingnya. Ini sangat penting apabila berurusan dengan spesifikasi yang sangat ketat dalam kilang pengeluaran moden.

Lampu pengeringan untuk pengeluaran OLED

Wed, 24 Jun 2026 00:41:50 +0800

Pada tahap yang tinggi, perubahan suhu sebanyak 5% semasa proses pemanasan photoresist akan menyebabkan perubahan ketara pada dimensi komponen tersebut. OLED pula akan menunjukkan kesan ini dengan segera. Mesin pengering perlu mencapai suhu yang ditetapkan, mengekalkannya, dan mengulangi proses ini berulang kali. Kami telah mereka bentuk lampu pengering untuk proses pembuatan OLED agar sesuai dengan keperluan ini.

Apa yang penting di baliknya
Kami menggunakan cahaya NIR dengan kawalan spektrum yang ketat, agar tenaga cahaya hanya sampai ke tempat yang diperlukan oleh photoresist dan substrat, bukan untuk memanaskan seluruh ruang pengeringan. Matlamatnya adalah untuk mencapai keseragaman suhu pada tahap wafer sekitar ±0.1°C, dengan ketepatan yang tinggi. Keluaran tenaga tetap stabil sepanjang masa, dengan jarak masa antara penyelenggaraan sekitar 5,000 jam, dan perubahan intensiti tenaga kurang dari 5%. Reka bentuknya juga sesuai untuk digunakan di bilik bersih kelas 1–100, tanpa menghasilkan zarah-zarah berbahaya, tanpa pembebasan gas, tanpa kehilangan bahan, dan tanpa titik panas.