Pourquoi votre chauffage de 1500 W tombe en panne (et comment nous l’avons réparé)
Avez-vous déjà se demandé pourquoi tant de chauffages suspendus cessent simplement de fonctionner ? La plupart des gens pensent que c’est l’élément chauffant qui est endommagé. Mais en réalité, ce n’est presque jamais le cas. Il s’agit plutôt des fils conducteurs. Plus précisément, c’est l’endroit où le câble électrique rencontre le tube de quartz. C’est un environnement extrêmement difficile pour les isolants : une chaleur intense agit sur un point très petit. Dans la plupart des chauffages bon marché, l’isolation ne peut pas résister à cette pression. Elle devient fragile et se fissure. Ensuite, l’humidité pénètre à l’intérieur, le métal s’oxyde, et voilà : court-circuit.
Le problème progressif
Les chauffages ordinaires utilisent généralement des isolants bas de qualité ou du silicone de mauvaise qualité. Ça fonctionne pendant un certain temps. Mais à 1500 W, l’air autour des fils reste extrêmement chaud. Avec le temps, l’isolation perd sa capacité d’étirement et commence à se rétrécir. Nous voyons ça constamment : lorsque nous ouvrons le dispositif, l’isolation a complètement brûlé, laissant le cuivre nu exposé aux éléments extérieurs. Ce n’est pas bon du tout.
La méthode correcte
Nous avons décidé de ne plus utiliser ces méthodes primitives. Au lieu d’un simple revêtement, nous utilisons un système de fermeture à plusieurs étapes. Nous commençons par des manches en silicone spécialisé ou des fluoropolymères résistants même à 200°C. Mais le vrai truc, c’est le système de fermeture par compression. Il crée une barrière étanche qui empêche l’oxygène d’entrer et qui maintient l’électricité là où elle doit être. Ensuite, nous serrons les fils avec un enduit époxy spécial. C’est un matériau intelligent : il bloque l’électricité tout en permettant à la chaleur de passer. Ainsi, la chaleur est éloignée du point de contact, ce qui évite les problèmes liés aux « points chauds » qui endommagent souvent les appareils bon marché.
Un petit inconvénient
Il y a cependant un inconvénient : comme ce système de fermeture est très solide, les fils deviennent plus rigides. On ne peut pas simplement plier ces fils à angle droit, comme on le ferait avec des fils en PVC bon marché. Sinon, on risque de fissurer l’enduit époxy. Si vous concevez le boîtier, laissez donc de l’espace aux fils. Une courbe progressive est la meilleure solution. Si vous les serrez dans un coin, vous annulez tous les efforts que nous avons faits pour assurer une bonne isolation.