W linii pakowania na poziomie płytki krzemowej bezolowista spawa nie toleruje żadnych improwizacji. Jeśli podgrzewasz zbyt słabo, powstają puste miejsca i słaba spawa. Jeśli natomiast podgrzewasz zbyt intensywnie, domieszki migrują, a krytyczne wymiary ulegają zmianom. Potrzebne jest więc precyzyjne i jednolite podgrzewanie, które odbywa się w sterylnej przestrzeni, aby proces mógł przebiegać sprawnie.
Co jest ważne podczas procesu Tę jednostkę podgrzewającą zaprojektowaliśmy tak, aby wykorzystywała krótkofalowe promieniowanie podczerwone, przy użyciu szybkich elementów kwarcowych, dzięki czemu możliwe jest szybkie podgrzewanie bez przekroczenia ustalonego zakresu temperatury. Jednolitość temperatury na całej powierzchni płytki wynosi ±0,1°C, a system sterowania utrzymuje ustaloną temperaturę przez cały czas trwania procesu. Strefa podgrzewania jest odpowiednia do użytku w sterylnych pomieszczeniach klasy 1–100, a jej powierzchnia jest tak przygotowana, aby uniknąć powstawania cząstek.
Dla zachowania integralności procesu system umożliwia realizację różnych procedur pieczenia fotorezystu – zarówno łagodnego, jak i intensywnego. Pozwala to na precyzyjne kontrolowanie temperatury oraz pełną śledzalność procesu. System ten może pracować 24/7, a jego komponenty są przeznaczone do ciągłej pracy. Ulotność elementów systemu jest minimalna, co zmniejsza koszty operacyjne bez negatywnego wpływu na szybkość produkcji.
Na co należy zwrócić uwagę Jednostka podgrzewająca integruje się z standardowymi narzędziami do pakowania, ale konieczna jest dokładna konfiguracja interfejsu mechanicznego i połączeń gazowych podczas instalacji. Oczekuj krótkiego okresu konfiguracji, aby dostosować parametry podgrzewania do specyfiki używanego materiału. System jest zgodny z wymogami dotyczącymi produktów bezolowistych, ale nadal konieczne jest określenie odpowiednich temperatur i czasów pracy dla każdego materiału.