Smettete di permettere che gli elementi di riscaldamento rovinino i vostri risultati di produzione. Se gestite una sala pulita di classe 100, sicuramente conoscete bene questo problema: anche un piccolissimo frammento di materiale o una piccola quantità di gas emessi dagli elementi di riscaldamento possono rovinare l’intera produzione. È davvero frustrante.
Abbiamo deciso di risolvere questo problema utilizzando quarzo sintetico ad alta purezza per le nostre lampade a infrarossi.
Perché il quarzo è importante
La maggior parte dei materiali in vetro non riesce a resistere alle variazioni di temperatura: si rompono facilmente. Ma il quarzo che utilizziamo è diverso: è estremamente puro, quindi non c’è bisogno di preoccuparsi di ioni metallici o particelle indesiderate che possano entrare nell’ambiente di lavoro. Inoltre, il quarzo è chimicamente inerte: può essere trattato con i soliti agenti di pulizia senza subire alcun danno.
Maneggiamento del prodotto bagnato
Far sì che una lampada sopravviva ai cicli di pulizia è davvero complicato. Di solito, l’umidità penetra all’interno del filamento, e la lampada smette di funzionare. Per ovviare a questo problema, abbiamo utilizzato guarnizioni speciali e capsule di chiusura che impediscono all’acqua di entrare e al calore di uscire. Il vantaggio è che è possibile eseguire cicli di pulizia e riscaldamento uno dopo l’altro, senza dover sostituire i componenti della lampada.
Il compromesso termico
Queste lampade emettono un’intensa quantità di energia a onde corte, il che significa che riescono a riscaldare rapidamente il substrato. Questo permette di risparmiare molto tempo. Tuttavia, c’è un problema: poiché il tubo di quarzo diventa estremamente caldo, non si può inserirlo in spazi troppo ristretti. Se la struttura in cui viene inserita la lampada è troppo stretta, il sistema potrebbe surriscaldarsi. È quindi importante assicurarsi che l’aria circoli correttamente e che ci sia un buon sistema di raffreddamento per gestire quel calore.
Installazione
Abbiamo creato questi sostituti “pronti all’uso”, perché a nessuno piace un’installazione complicata. Inoltre, abbiamo reso più solidi i connettori per evitare che si muovano. Le vibrazioni rappresentano un pericolo nei forni industriali: possono causare problemi che fanno fermare tutto il sistema. Mantenendo l’interfaccia meccanica pulita e ben fissata, si possono installare le lampade senza introdurre contaminanti nell’ambiente di lavoro.