हम अर्धचालक उत्पादन प्रक्रिया में “गर्म हवा” के उपयोग से क्यों दूर जा रहे हैं?
अधिकांश अर्धचालक उत्पादन प्रक्रियाओं में अभी भी गर्म हवा का ही उपयोग किया जा रहा है। यह तो काम तो करता है, लेकिन इसकी गति बहुत धीमी है। सोचिए – आप हवा को गर्म करते हैं, ताकि वह ही उत्पाद को गर्म कर सके। यह तो एक अनावश्यक मध्यस्थ है… और इस कारण उत्पादन प्रक्रिया में बहुत देरी हो जाती है।
इसी कारण हममें से कई लोग इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग कर रहे हैं। इन्फ्रारेड तकनीक में हवा का कोई उपयोग ही नहीं होता… बल्कि ऊर्जा सीधे ही उत्पाद तक पहुँच जाती है।
यहाँ समय ही सब कुछ है…
गर्म हवा के उपयोग में आपको भौतिकी के नियमों का सामना करना पड़ता है… उत्पाद गर्म होने से पहले पूरे चैंबर को एक निश्चित तापमान तक पहुँचने में समय लगता है… यह तो एक इंतज़ार का ही खेल है।
लेकिन इन्फ्रारेड तकनीक में ऐसा नहीं है… यह तो “तुरंत ही काम करती है”… कुछ ही सेकंडों में ही लक्षित तापमान प्राप्त हो जाता है… इससे प्रति वेफर का उत्पादन समय काफी कम हो जाता है… यही वजह है कि लोग इस तकनीक का उपयोग कर रहे हैं।
वायरिंग संबंधी सावधानियाँ…
यहाँ ही समस्याएँ हो सकती हैं… आप ऐसी जगहों पर सामान्य PVC या सिलिकॉन वाले तारों का उपयोग नहीं कर सकते… इन्फ्रारेड तकनीक में उत्पन्न होने वाली ऊष्मा इतनी तेज़ होती है कि यह सामान्य तारों को कुछ ही घंटों में पिघला देती है…
हम हमेशा Teflon (PTFE) लेपित तारों का ही उपयोग करते हैं… ऐसे तार ही अर्धचालक उपकरणों में उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को सहन कर सकते हैं… यही एकमात्र तरीका है जिससे आपके सर्किट सुरक्षित रह सकते हैं।
विपरीत पहलू…
इन्फ्रारेड तकनीक भी कोई जादू नहीं है… यह तो दिशात्मक ही है… गर्म हवा तो उत्पाद को एक कंबल की तरह घेर लेती है… लेकिन इन्फ्रारेड तो एक टॉर्च की तरह ही काम करता है… यदि लैंपों की स्थिति ठीक न हो, तो उत्पाद के कुछ हिस्से ठंडे ही रह जाएँगे… यदि उत्पाद का आकार जटिल है, तो आपको विभिन्न कोणों से लैंपों का उपयोग करना ही होगा…
आपको सतह पर भी ध्यान देना होगा… क्योंकि इन्फ्रारेड तकनीक में उत्पन्न होने वाली ऊष्मा इतनी तेज़ होती है कि उत्पाद का ऊपरी हिस्सा भी जल सकता है…
यदि आप कम जगह में अधिक उत्पाद बनाना चाहते हैं, तो इन्फ्रारेड तकनीक ही सबसे अच्छा विकल्प है।