अपने हीतों का अनुमान लगाना बंद करें: IR नियंत्रण को सही तरीके से इस्तेमाल करें
यदि आप अपनी फैक्ट्री को “स्मार्ट” सिस्टम में बदलना चाहते हैं, तो सबसे पहले पुराने एनालॉग थर्मोस्टेट को हटाना होगा। मैनुअल नियंत्रण बहुत ही कठिन है; यह धीमा है, असटीक है, और वास्तव में यह एक जोखिम भरा तरीका है।
हम इस समस्या को हल करने हेतु डिजिटल इन्फ्रारेड ड्रायर नियंत्रकों का उपयोग करते हैं। ऐसे सिस्टम, ऊष्मा ऊर्जा को वास्तविक डेटा में बदल देते हैं। अब, आपके हीटिंग सिस्टम, आपकी उत्पादन गति के साथ वास्तविक समय में संवाद कर सकते हैं।
डिजिटल सिस्टम क्यों बेहतर हैं?
एनालॉग सिस्टमों में बहुत ही अनिश्चितता होती है। डिजिटल नियंत्रकों के द्वारा, आप ड्रायर के विभिन्न हिस्सों में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।
हम PID लूप एवं डिजिटल सेंसरों का उपयोग करके उन पुराने सिस्टमों में होने वाली समस्याओं को दूर करते हैं। आपको अपनी ऊर्जा खपत एवं सतही तापमान के बारे में स्पष्ट जानकारी मिलती है। यही तरीका है, जिससे आप अपने हीट लोड को सटीक रूप से जान सकते हैं। बिना इसके, आप तो बस अनुमान ही लगा रहे हैं।
हार्डवेयर को एक-दूसरे से जोड़ना
हम ऐसे नियंत्रकों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि वे आपके मौजूदा PLC सिस्टम में आसानी से फिट हो सकें। चाहे आप Modbus या Profinet का उपयोग करें, टेलीमेट्री डेटा सीधे आपके सेंट्रल SCADA सिस्टम में जाता है।
इसका मतलब यह है कि आपके फैक्ट्री प्रबंधक, अपने कार्यालय से ही तापमान संबंधी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं… बजाय इसके कि वे पूरा दिन हैंडहेल्ड पायरोमीटर लेकर फैक्ट्री में घूमें।
यह गति के लिहाज से भी बेहतर है… शॉर्टवेव इन्फ्रारेड उत्सर्जक तुरंत ही प्रतिक्रिया देते हैं… आपके नियंत्रक को तुरंत ही ऊर्जा स्तर को समायोजित करना होता है… ताकि आपके उत्पादों को कोई नुकसान न पहुँचे।
वास्तविक दुनिया में चुनौतियाँ
लेकिन, डिजिटल सिस्टमों का उपयोग करने में कुछ चुनौतियाँ भी हैं… उच्च-घनत्व वाले डिजिटल सिस्टमों हेतु अधिक बिजली की आवश्यकता होती है… आपको सही तरीके से वायरिंग करनी होगी… अन्यथा, उच्च-वॉटेज वाले लैंपों से उत्पन्न EMI, आपके डेटा में गड़बड़ी पैदा कर सकता है… सही तरीके से ग्राउंडिंग करना आवश्यक है…
लेकिन, एक बार जब आप इसे सही तरीके से सेट कर लेते हैं, तो आपके उत्पादों में होने वाली नुकसानों की दर कम हो जाती है… आप अब अतिरिक्त ऊष्मा के कारण होने वाले नुकसानों से बच सकते हैं… एवं अपनी प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान को ही बनाए रख सकते हैं।